Überzeugende Beispiele für intelligente Zerspanungsoptimierung:
Beispiel Kundennutzen:
Bohren in 1.4404 mit ø 2,8 mm, 90 mm tief
Produktivitätserhöhung:
bei AP19152: Hauptzeitreduktion über 880 Teile um 95 s / Teil
82 % Einsparung und 23,2 Std.
bei AP19169: Hauptzeitreduktion über 850 Teile um 90 s
80 % Einsparung und 21,25 Std.
bei AP19162: Hauptzeitreduktion über 770 Teile um 22 s
63 % Einsparung und 4,7 Std.
mit SpiBo. Mit ELB (modifiziert) noch weitere Erhöhung möglich
bei AP18854: Hauptzeitreduktion über 63 Teile um 35 s
18 % Einsparung und 0,6 Std.
- bedingt durch Rundlaufprobleme ansonsten noch weitere Erhöhung möglich
- Werkzeugmodifikation durch Botek
Reduzierung der Neben- und Hauptzeiten beim Tieflochbohren
in Edelstahl 1.4034 mit den Werkzeugen ELB Ø 3,0 Botek K15/B 09/4
Reduzierung Hauptzeit durch Vorschuberhöhung Vf [mm/min]:
getestet über Dauerlauf und Grundsatzversuche
(Ausgangswert gemäß Messung 1 (mit Ursprungsdaten) t=47 sec è 106 mm/min)
Dauerlauf gemäß Messung Dauerlauf II t= 20sec è 250 mm/min.
Reduzierung um 27 sec von 47 sec auf 20 sec
–> 57% Prozesszeitreduzierung
Grundsatzversuch gemäß Messung Test 350 t= 26sec è 191 mm/min.
Reduzierung um 21 sec von 47 sec auf 26 sec
–> 44% Prozesszeitreduzierung
Grundsatzversuch gemäß Messung Test 600 t= 18sec è 276 mm/min.
Reduzierung um 29 sec von 47 sec auf 18 sec
–> 62% Prozesszeitreduzierung
Grundsatzversuch gemäß Messung Test 800 t= 17sec è 292 mm/min.
Reduzierung um 30 sec von 47 sec auf 17 sec
–> 65% Prozesszeitreduzierung